一、XK6132数控铣床结构内容
1.机床的用途
XK6132数控卧式升降台三坐标数控铣床，可进行三轴联动加工，配上数控转台（分度头）后可实现任意四轴联动。本机床采用交流伺服电机驱动，是一种使用范围很广泛的机床。机︻床外形图。
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端▲面铣刀等刀具，用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。本机床如配上数控转台（分度头）可实现各种空间曲Ψ面的加工。根据用户需要配用不同的铣床附件，如万能铣头、圆工作台、机械分度头等，还可扩大本【机床的使用范围。
2.机床工作条件
机床必须选择合适的使用环境才能保证机床正常运转和使用寿命，该机床的使用环境必须注意以下内容：
1）供电的外围电源需要严格控制，电源电压波动必须在规定的范围内，并且保持相对稳定，否则会影响正常工作。
2）本机床所处的环境温度一般应在0 ~ 40℃ ；本机床所处的环境相对温度一般应在35% ~ 95% 。因为过高的温度和过大的湿度将导致电器箱内电器元∩件寿命降低，从而导致故障增多。
3）本机床禁止在◢露天使用！
3.机床的特点
1）机床结构本身具有足够的刚性，能承受重负荷的切削工∴作。
2）机床具有ζ足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。
3）机床操作方便简卐单。在数控系统操作箱面板上设有主轴正转、反转、停止、冷却系统开关等操作按键。
4）主轴变速有冲动装Ψ置，使变速时齿轮顺利◥啮合。
5）机床的重要传动零件均用合金钢制成，容易磨损的部分零件均用耐磨材料制成，机床导轨有防屑装置，这些都保证机床有足够长的使用寿命。
6）机床能进行顺铣和逆铣工作。工作〇台在三个方向上（纵向、横向和垂直），都能㊣ 进行快速移动，减少辅助时间，提高生产率。
7）机床有完善的润滑↓系统，重要ω的传动零件和轴承，由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行∞经常检查。需要手动润滑的部位其加油点均设在明显之处。
8）机床主轴采◤用电磁离合器制动，制动迅速、平稳。当加工完毕或★其他安全原因需停止机床时，只要按下“急停”按钮，机床的全部运动立即停止。
9）各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上，提■高传动效率，主轴上的滚动轴承还能进行调整，保证主轴精度。
10）容易磨损的卐部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。
11）机床有良好的安全装置。行程有限位撞块保证操♂作者及机床安全。
XK6132主要规格及技术参数
1)工作台
工作台★尺寸（宽×长）---------------------------320×1325毫米
工作台最大纵向行程（机动）----------------------------700毫米
工作台最大横△向行程（机动）----------------------------250毫米
工作台最大垂向行程（机动）----------------------------320毫米
T型槽数------------------------------------------------- 3个
T型槽宽度---------------------------------------------18毫米
T型槽间〖距离-------------------------------------------70毫米
2)主轴
主轴锥度号---------------------------------------ISO50：7：24
主轴孔径-----------------------------------------------29毫米
3)部件间主要尺寸
主轴轴线至工作台台面的距々离------------------------30～380毫米
主轴轴线【至悬梁底面的距离------------------------------155毫米
床身垂直导轨至工作台中央T形槽中心距离-----------215～515毫米
4)机动性能
主轴转速级♀数--------------------------------------------18级
主轴转速范围------------------------------------30～1500转/分
工作台纵向快速进给【范围--------------------------6-3500毫米/分
工作台横向快速进给范围--------------------------6-3500毫米/分
工作台垂向快速进给范围--------------------------6-1200毫米/分
5)动力、体积及重量
电源要求 ～380V±10%，50HZ±1HZ
主传动电动※机功率--------------------------------------7.5千瓦
主传动电动机转速------------------------------------1440转/分
冷却№泵电动机功率------------------------------------0.125千瓦
冷却泵电■动机转速------------------------------------2790转/分
机床外形尺寸（长×宽×高）---------------2273×1825×1850毫米
机床重量---------------------------------------------2850千克
6)机床工作台定位精度：
轴线▲方向定位精度-------------------------------------0.03毫米
重复定位精度 ---------------------------------------0.02毫米
| ·4· |
扭矩：
扭矩(N.m ) 系统 | FANUC | 广数 | KND | |
纵ω 向进给电动机扭矩 | 12 | 5 | 5 | |
横向进给电动机』扭矩 | 12 | 10 | 10 | |
垂向△进给电动机扭矩 | 22 | 17 | 15 |
二、技术文件提供：
1.配广数GSK980MDC系统
2.伺服电机:杭州米格电▓机 （5/10/17 Nm）
3.配22、27、32的刀杆各壹根。
4.德力西电器：接触器，中继电器，热继电器，断路器。
5.主轴轴承：哈尔∮滨轴承。
6.主轴制动电磁离＠合器：北京第一机床电器厂
7.齿轮：沈〓阳机床齿轮分厂
8.滚珠丝杆：中日合资江苏启尖
三、售后服务承诺：
1、 我█厂出售的所有产品保修期为壹年，保修期内免费上门维修（人为因素所引起的故障或破坏除外）。
2、 在接到报修▂通知后，当天联系客户确定机床故障≡，48-72小时内赶到现场并解决问题。
3、 用户可以通过售后电〒话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。售后服务电话：021-58284801
4、 用户在正＠ 常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上№保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执◆行。
5、 在报修期内，以下情况将▲实行有偿维修服务；
（1） 由于人为或不可抗拒的自然现︻象而发生♀的损坏∑。
（2） 由于操作不当而造成的故障或损坏。
（3） 由于对产品的改造、分解、组装而发生的故√障或损坏。
